蒸馏测定仪是实验室用于测定液体沸点、馏程等特性的重要仪器，做好日常保养能延长其使用寿命、保证测定精度。以下是详细的保养方法：

一、日常使用后的基础保养

及时清洁仪器表面

每次使用后，用柔软的湿布擦拭仪器外壳、加热炉表面及冷凝管外部，去除残留的液体、油污或灰尘。

若有顽固污渍（如焦油状残留物），可用蘸有少量酒精或中性洗涤剂的抹布轻轻擦拭，避免使用腐蚀性溶剂（如强酸、强碱）损坏仪器表面涂层。

清理蒸馏烧瓶与接收容器

实验结束后，立即倒出蒸馏烧瓶和接收容器内的残留液体，用自来水冲洗干净。

若烧瓶内有难清洗的残留物（如高沸点有机物），可加入适量温热的洗涤剂浸泡一段时间后刷洗，或用铬酸洗液（需注意安全，避免接触皮肤）短时间浸泡后冲洗（冲洗时需去除洗液残留）。

清洗后的玻璃部件应倒置晾干，或用无尘布擦干，避免水渍残留影响下次实验。

检查并清洁冷凝系统

关闭冷凝水后，检查冷凝管是否有堵塞（如结晶物、杂质堆积）。若发现水流不畅，可先用软毛刷轻轻疏通冷凝管内壁，再用自来水反向冲洗。

长期使用后，冷凝管内壁可能附着水垢，可定期用稀盐酸（10% 左右）浸泡 30 分钟，再用清水反复冲洗至中性，避免水垢影响冷凝效率。

二、关键部件的定期维护

加热装置的保养

对于电热套或加热炉，需定期检查加热丝是否松动、断裂，或表面是否有焦糊物。若有焦糊物，可用细砂纸轻轻打磨去除，避免影响加热均匀性。

加热控制器（如温控仪）应定期校准，确保温度显示与实际温度一致（可使用标准温度计比对）。校准周期建议为每 3-6 个月一次。

避免加热装置长时间干烧，防止加热部件老化或损坏。

温度传感器的维护

温度传感器（如热电偶、铂电阻）是测定精度的关键，需保持清洁，避免接触腐蚀性物质。

定期检查传感器接线是否牢固，有无氧化或松动，若有氧化可用细砂纸打磨接线端子后重新连接。

传感器探头若沾染油污或杂质，可用棉签蘸酒精擦拭干净，避免影响温度感应灵敏度。

管路与阀门的检查

检查冷凝水管路、废液排放管路是否有破损、老化或漏水现象，若发现裂缝应及时更换软管（建议使用耐老化的硅胶管或橡胶管）。

对于带有阀门的部件（如蒸馏烧瓶支管阀门、接收容器切换阀门），需定期转动阀门，避免长期固定位置导致卡顿或密封不良。若阀门密封不严，可涂抹少量凡士林（适用于非腐蚀性体系）增强密封性，但需注意凡士林不可污染实验样品。

三、长期存放的注意事项

清洁后存放

若仪器长期不使用，需将所有部件清洗、晾干，尤其是玻璃部件需确保无残留液体，避免滋生霉菌或腐蚀。

可拆卸的部件（如蒸馏烧瓶、冷凝管、传感器）应单独存放于干燥、无尘的仪器柜中，避免挤压碰撞。

环境控制

仪器存放环境应保持干燥（相对湿度≤70%）、通风，避免阳光直射或靠近热源（如暖气、烘箱），防止塑料部件老化或金属部件生锈。

对于金属部件（如加热炉外壳、支架），可涂抹少量防锈油（注意避开加热区域），防止长期存放导致锈蚀。

定期通电保养

长期存放的电子控制部件（如温控器、显示屏），建议每月通电一次，每次 30 分钟，避免电容老化或电路受潮，保证电子元件的稳定性。

四、使用过程中的注意事项（间接延长寿命）

实验时严格按照操作规程进行，避免超量程使用（如蒸馏烧瓶内液体超过最大容积的 2/3，或加热温度超过仪器额定上限）。

蒸馏易挥发、腐蚀性或易燃液体时，需做好防护措施（如在通风橱内操作、使用防爆加热装置），避免试剂泄漏损坏仪器或引发安全事故。

移动仪器时轻拿轻放，避免剧烈震动导致内部部件移位或损坏（尤其是玻璃部件和精密传感器）。

五、常见故障的预防与处理

加热不均匀或温度失控：定期检查加热元件和温控系统，及时更换老化的加热丝或温控模块。

冷凝效率下降：优先检查冷凝管是否堵塞或结垢，按上述方法清洁冷凝系统；若仍无改善，需检查冷凝水流量是否充足（建议水流速度以冷凝管外壁不发烫为宜）。

仪器漏电：立即停止使用，检查电源线路是否破损、接地是否良好，必要时联系专业维修人员检修，避免触电风险。

通过以上保养措施，可有效减少蒸馏测定仪的故障概率，确保其长期稳定运行和测定结果的准确性。建议建立保养记录台账，记录每次清洁、维护的时间和内容，便于追溯和及时发现问题。