一、操作前准备

仪器放置

将自动开口闪点测定仪置于平稳无震动的工作台面，远离明火和热源，建议距离大于 5 米。确保实验室通风良好，避免油蒸汽积聚。仪器需可靠接地，以防止静电或电击风险。

部件检查

检查电源连接是否稳固，点火系统（如点火针、火焰状态）和搅拌器是否正常运转。清洁样品杯（试杯）并干燥，确保无残留油迹或杂质，若有碳渣需用钢丝刷清理并烘干。

样品处理

若样品为固体或高粘度液体，需加热或稀释至流动状态。对于含水样品，需用脱水剂（如食盐、硫酸钠）处理至水分低于 0.1%。将样品注入试杯至刻度线：闪点≤210℃的样品液面距杯口 12mm，闪点＞210℃的样品液面距杯口 18mm。

二、自动开口闪点测定仪参数设置与测试流程

参数设定

通过控制面板设置以下参数：

升温速率：通常默认 5℃/min，接近预计闪点时可调整为 4±1℃/min。

点火间隔：每隔 1℃或 2℃自动点火一次，具体按标准（如 ASTM D92 或 GB/T 3536）设置。

预闪值：若已知样品闪点，可设置低于预计值 10℃，以优化测试效率。

启动测试

将试杯平稳放入加热炉中心，确保接触良好。按下 “启动” 键，仪器自动升温并搅拌样品。接近预闪值时，系统开始自动点火尝试，火焰在液面上方 10-14mm 处水平移动，每次划过时间约 2-3 秒。

闪火识别与结果记录

仪器通过传感器自动检测闪火现象，首次出现蓝色火焰的瞬时温度即为开口闪点。结果将显示在屏幕上，并可通过打印或 USB 导出。测试结束后，仪器自动冷却并记录大气压值，部分型号可自动修正结果至标准大气压。

三、自动开口闪点测定仪测试后操作

清洁与维护

待仪器冷却后关闭电源，用溶剂（如石油醚）彻底清洗试杯并晾干，避免残留样品影响下次测试。检查点火电极是否有积碳，如有需用软布擦拭或更换。长期不使用时，应将仪器存放在干燥通风处，避免潮湿或腐蚀性环境。

数据管理

定期导出测试数据并备份，清理仪器存储空间以保持运行流畅。建议每半年至一年进行一次全面校准，包括温度传感器、加热元件和点火系统，确保测量精度。

四、自动开口闪点测定仪安全注意事项

个人防护

操作时需佩戴耐高温手套、护目镜和防护服，避免直接接触高温部件或飞溅样品。

防火防爆

测试过程中严禁靠近电弧区域，避免油蒸汽与明火接触。低闪点样品需快速操作，减少挥发风险。使用丁烷气等燃料时，需确保气源连接牢固，防止泄漏。

异常处理

若仪器出现故障报警或异常升温，应立即停止测试，切断电源并联系专业维修人员。

五、标准与规范

不同行业可能采用不同标准，例如：

石油产品：GB/T 3536（克利夫兰开口杯法）适用于闪点＞79℃的样品。

润滑油：GB/T 267（开口杯法）适用于深色石油产品，但部分行业已逐步采用 GB/T 3536。

操作时需严格遵循相关标准要求，确保结果的可比性和可靠性。